工艺装备

什么是工艺装备

工艺装备简称“工装”,是指为实现工艺规程所需的各种刃具、夹具、量具、模具、辅具、工位器具等的总称。使用工艺装备的目的;有的是为了制造产品所必不可少的,有的是为了保证加工的质量,有的是为了提高劳动出产率,有的则是为了改善劳动条件。

工艺装备的准备,对通用工装只需开列明细表,交采购部门外购即可。所以,工装的大量准备工作紧要是在专用工装的设计和制造上。因为专用工装的准备工作,类似企业产品的出产技术准备工作,它也需要一整套设计、制图、工艺规程、二类工装准备、材料、毛坯的准备加工与检验等一系列的历程。

工艺装备的分类

工艺装备按照其的使用范围,可分为通用和专用两种。

1、通用工艺装备(简称通用工装)适用于各种产品,如常用刀具、量具,一般单件金额较低,财务会计上作低值易耗品处理,资产评估中几乎不会列入固定资产。

2、专用工艺装备(简称专用工装) ,即仅适用于某种产品、某个零部件、某道工序的,属专用资产,且大多单件金额较高,符合同定资产的定义和确认条件。

专用的由企业自己设计和制造,而通用的则由专业厂制造。专用工艺装备的功能、用途很广,门类很多,大体上可分为如下几类:刀具(专用) ;量具(专用) ;工具(专用);夹具—机床(机械加工) 夹具、焊接夹具、装配夹具、检验夹具等。

工艺装备的数量决定

一般而言,专用工艺装备的数量与企业的出产类型、产品结构以及产品在使用历程中要求的可靠性等因素有关,在大批大量出产中要求多用专用工装,而单件小批出产则不宜多采用;产品结构越复杂、技术要求越高,出于加工质量的考虑,也应多采用;产品和工装的系列化、标准化和通用化程度较高的工厂,专用工装的数量就可以适当减少。

此外,在区别的出产阶段对工装数量的要求也区别,既使是在大批大量出产中,样品试制阶段也只对较复杂的零件设计和制造关键工装;而到了正式出产阶段则应设计和制造工艺要求的全部工装,包含保证质量、提高效率、安全出产以及减轻劳动强度等需用的工装。

具体的专用工装的数量可在工艺方案制订时,根据各行业出产和产品的特点、企业的实际状况,参考经验数据,采用专用工装系数来计算确定,即:

专用工装套数=专用工装系数×专用零件种数

专用工装系数随着出产类型的区别和产品的区别差别是极大的,可参考表1(区别产品专用工装系数的比较)和表2(区别出产类型专用工装系数(机床制造业)。

表1:

产品专用工装系数出产类型
航空喷气发动机
航空活塞式发动机
轻型汽车
载重汽车
普通车床
22.05
19.00
5.05
10.00
2.20
成批出产
成批出产
大批量出产
大批量出产
大批量出产

表2:

专用工装名称专用工装系数
单件出产小批出产中批出产大批大量出产
年产
1~10台
年产
11~150台
年产
151~400台
年产
401~1200台
年产
1201~3600台
年产
3600台以上
夹具
刀具
量具
辅助工具
模具
0.08
0.04~0.08
0.08~0.20
0.02
0.20~0.30
0.15~0.25
0.20~0.35
0.05~0.10
0.4~0.8
0.25
0.40
0.15
0.10
4.0~1.4
0.3~0.5
0.4~0.8
0.2~0.4
0.20
1. 3~2.0
0.5~0.7
1.0~1.2
0.5~0.6
0.3~0.4
1.6~2.2
≥0.9
≥1.5
≥0.8
≥0.5
总工装系数0.20~0.380.60~1.01.3~1.72.1~3.33.6~4.9≥5.3
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