什么是IE手法
所谓IE手法：是以人的行为为中心，以事实为依据，用科学的解析方式对出产系统实行观察，记录解析并对系统问题实行合理化改善，最后对结果实行标准化的方式。在日常出产中为解决出产进度，质量等问题仅靠感觉和经验是无法真正做到的，此时我们必须综合运用QC及IE 手法，不断加深对工作的理解，从区别的角度思考比现有方式更轻松，更安全，更正确，更快捷的作业方式。具体IE手法的定义：
“IE手法是以人的行为为中心，以事实为依据，用科学的解析方式对出产系统实行观察，记录，解析，并对系统问题实行合理化改善，最后对结果实行标准化的方式。”
IE手法的目的
IE手法的目的有以下几点：
(1)准确掌握出产行为的实际状态；
(2)尽快地发现浪费，不合理，不可靠的地方；
(3)对出产行为的改善和标准化实行系统的经营管理
IE手法的特征
综合IE手法的定义与目的，IE手法有以下几点特征：
(1)解析程序方式不错的话，区别人会得到相同的结果客观性；
(2)因为对现实状态能定量解析，所以容易实行检讨定量性；
(3)用相同的符号及图表解析，因此能够信息共享通用性。
IE手法的体系
IE的基本手法，是由IE始祖弗雷德里克·温斯洛·泰勒(Frederick·W·Taylor，1855-1915)发明的时间研究(Time Study)和弗兰克·吉尔布雷斯(Frank Bunker Gilbreth，1868-1924)夫妇发明的动作研究(Motion Study)为基础进展而来的。
一、IE七大手法包含：
1、程序解析（整个制造程序解析——工艺程序图；产品或材料或人的流程解析；布置与路线解析——线路图、线图；闲余能量解析——联合程序解析；工作时双手的移动操作者程序图）
2、操作解析（人机操作解析、联合操作解析-----就是在出产现场中，两个或两个以上操作人员同时对一台设备实行操作；双手操作解析）
3、动作解析（17个基本动作）
4、作业测定（运用各种技术来确定工人按照标准完成基本工作所需的时间）
5、时间研究
6、工作抽样（调查操作者或机器的工作比率与空闲比率，制定时间标准）
7、预定时间标准（紧要是用MOD法）
二、部分方式介绍
(一)方式研究
对作业方式实行科学解析，从而对人，时间，材料等实行经济，合理，有效的设计使用，是一种对作业方式实行设计和改善的方式。研究对象包含原材料，工艺，作业流程，作业工具，设备布局及操作动作。
（1）程序解析
对产品出产加工的流程以固定的符号实行解析，实行综合的设计改善时使用，包含从产品的开发设计，到零部件的出产及装配等，从宏观到微观的全部出产作业流程。
（2）动作解析
对工序的作业方式，动作实行解析设计的方式。
（二）作业测定
对作业人员在一定出产条件下的作业时间实行的测定，用于作业效率评价，标准时间设定及发现不合理的地方。作业测定大体分为直接时间研究和间接时间研究。
（1）直接时间研究法
- 现场IE手法方式研究
- 程序解析
- 产品工艺解析
- 作业流程解析
- 联合作业解析
- 动作解析
- 动手作业解析
- 动素解析
- 录像解析
- PTS法流程经济原则流程优化
- MOD法
- 作业测定
- 时间解析
- 动作要素时间解析
- 单元作业时间解析
- VTR解析
- 运转率解析
- 边续运转解析
- 抽样解析
- 直接观测PTS法
- PTS法
- 标准时间设定
- 动作经济原则解析动作优化
- 布置研究
- 搬运解析(物流)
- 配置解析
- 搬运路线解析
- 搬运工艺解析
- Line Balance的编制调整
- 作业拆解
- PTS工序平均化
工作时间历程的直接测量，有时间解析及运转率解析等代表方式，测量上以直接测量和录像测量为主。
（2）间按时间研究法
对作业单位细分化设定后，通过经验数据的合成设定时间的方式，如以标准数据以及统计数据库为依据实行标准时间的设定。
（3）PTS法(Predetermined Time Standards)
时间预置法，全部作业的基本动作实行标准化，用此标准对工程作业的时间实行预置设定，是一种间接时间研究和动作解析相结合的方式。
IE手法活用的效果
(1)能够系统地，综合地，有计划地把握现状而非赁经验和感觉；
(2)因为是定量的系统的思考方式，所以可以做客观的判断；
(3)当明确了判断的标准之后，谁都可以实行相同的判断；
(4)平日发现不到的问题会逐渐浮现上来；
(5)从不规则的变化中发现规律性的东西；
(6)通观全局，而非局部次要问题；
(7)有短时间内检查工艺全历程；
(8)因为结果是以图表数字形式，所以容易理解；
(9)科学的统计方式实行数据收集，因此结果和历程都很可靠；
(10) 因为客观，所以容易统一意见；
(11) 问题说明简洁明了；
(12) 明了的图表数字会增强职员对质量与效率的责任感与行动力；
(13) 现场作业及经营管理人员亲自使用解析，可加深结工艺历程的理解。
